В первой части темы о трубных сталях, т.е. сталях, выпускаемых в РФ для нефтегазопроводных труб, было показано, что за период с начала 90-х готов в России было разработано огромное количество фиксированых химсоставов сталей, из которых, собственно, и состоят названия марок.
А теперь давайте посмотрим: какие параметры задекларированы в перечисленных ТУ, параметры, которые, по мнению разработчиков, призваны дать заказчику воможность подбора для своих условий эксплуатаци. Перечислим каждый из них и снабдим соответствующими комментариями:
Название параметра согласно ТУ | Комментарии Клуба |
---|---|
Повышенная точность и надежность | Нет определений что такое «повышенная», что такое «точность», и что такое «надежность». Не приведены значения или их диапазон. |
Для Северных районов | Климатическая зона не может быть определяющим фактором в вопросе длительной безаварийной эксплуатации трубопровода |
Повышенная стойкость к общей и язвенной коррозии. | Нет определения что такое «повышенная» и на сколько она отличается от обычной. Фраза не имеет практического смысла. Указаны формы коррозии, но отутствет механизм (=первопричина) их проявления. |
Стойкие против сероводородного растрескивания | Отсутствет значение предельно-допустимого парциального давления серовдорода. Одноначный выбор невозможен. |
Повышенная эксплуатационная надежность | Нет определения что такое «повышенная» и на сколько она отличается от обычной. Фраза не имеет практического смысла. |
Сопротивление к общим и специальным видам коррозии | Нет определения что такое «специальные виды коррозии», какова первопричина их проявления, и предельно-допустимые при этом значения разрушающих факторов. Что касается «общей коррозии» — практика не подтверждает её существования в реальных обьектах. |
Равнопрочность основного металла и сварного соединения | Даное условия должно быть обязательным для любых стальных труб сварной конструкции по-умолчанию. Влияет на процесс механического разрушения, но не на корозионный. |
Повышенная хладостойкость | Не дано определение термина «повышенная». Отсутствет предельно-допустимое значение. |
Для строительства промысловых трубопроводов по которым транспортируются корозионноактивные жидкости и/или многофазные среды. | По ВСЕМ промысловым трубопроводам транспортирются указанные среды. Конкретная привязка невозможна. |
Для условий северной климатической зоны при температуре эксплуатации до минус 60 °С. | Температура эксплуатации трубопроводов систем сбора нефти и закачки воды всегда положительная. |
Сероводородостойкие | Грамотная характеристика. Однако не указано предельно-допустимое парциальное давление сероводорода. |
Сталь термообработанная, обычное исполнение | Критерии выбора для промысловых трубопроводов в НТД отсутствуют |
Сталь контролируемой прокатки (без термообработки), хладостойкое исполнение | Отсутствует указание в каких средах рекомендовано применение |
для условий климатической зоны ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» | Подобный «индивидуальный» подход ограничивает применение стали, т.к. нет понимания «условий …». |
Для агрессивных сред Оренбургской области и Западной Сибири | Нет определения что такое «агрессивная среда». Механизмы коррозии юга России и Севера (Крайнего Севера) отличаются радикально. Отсутствует конкретика. |
Низкая температура вязко-хрупкого перехода. | Термин не употребляется в промысловой практике. Его значение не определено. Практической ценности нет. |
из углеродистых сталей (ПЛ) выплавленных ОАО «НОСТА» (ОХМК) с применением чугуна, полученного с использованием природнолегированной хромоникелевой руды | Практической ценности не имеет |
ограничение по КАНВ | Степень зависимости аварийности от неметаллических включений малых размеров названных КАНВ — не доказана. Практическая ценность маловероятна. |
Для сред, содержащих сероводород и углекислый газ. | Попутный нефтяной газ в своем составе всегда содержит и сероводород, и углекислый газ. При этом, механизм разрушения зависит от парциалных давлений этих газов. В данном случае эти значения не указаны. |
Полная стойкость | Отсутствет точное определение данного термина. |
Таким образом, ни в одном ТУ нет четких указаний на область применения труб по ним изготовленным. Взамен они насыщены общими фразами, которые скорее похожи на меркетинговый ход, нежели на указания в отношении области применения данной трубной продукции. Такая картина, к сожалению, наблюдается и по сей день. Почему так выстроена эта система — сказать сложно. Вероятнее всего причиной как всегда является стремление фирм и лиц к наживе, когда в начале 90-х после развала СССР было отменено обязательное применения ГОСТов. Именно тогда на фоне лозунга о росте агрессивности добываемой жидкости (именно «лозунга» — не более!) в свет были выпущены стали «повышенной корозионной стойкости (=точности, надежности и т.п.).
А между тем, любой трубопровод обладает целым набором контролируемых приборами эксплуатационных параметров (фактических или ожидаемых), на основании которых можно и нужно выбирать и применять наиболее эффективные материалы. К таким параметрам относятся:
- давление в процессе эксплуатации;
- температура перекачиваемой среды;
- минерализация;
- газовый фактор;
- наличие в попутном газе сероводорода и его количество;
- наличие в попутном газе диоксида углерода и его количество;
- обводненность перекачивамой среды;
- скорость потока и т.п.
Именно по совокупности значений этих параметров должен осуществляться выбор материального исполнения труб, и именно такой подход обеспечит эффективность вложения материальных средств в дорогостоящие ресурсы, коими являются нефтегазопроводные трубы и соединительные детали, а равно и обеспечит длительную безаварийную эксплуацию ваших коммуникаций и их экологическую безопасность.
Как заставить рынок изменить привычную ему систему и при этом обеспечить запланированные обьемы строительства, реконструкции и капремонта — об этом в следующих статьях.
Оставайтесть с нами! Спасибо!